JHL200 전자동 분말 무게 측정 혼합 포장선

JHL200 라인 설명:

생산 공정: 재료 공급 무게 측정 재료 공급 진동 체 적재 혼합 출금

포장 검사

1. 원료 공급: 원료 공급창고는 세 개의 주재료 창고와 여덟 개의 미량 원소 창고로 나뉜다. 주재료 창고와 미량 원소 창고는 완충재 창고에 넣어 후속 무게 측정에 편리하다. 세 가지 주재료는 한 개의 중창고를 공용하고 세 가지 재료는 각각 무게를 측정한다.8개의 미량 원소 입자와 함께 하나의 중창고를 공용하고, 8가지 재료는 하나하나 단독으로 무게를 잰다;

2. 무게 측정: 재료는 무게 측정 창고 내에서 설정 무게에 따라 하나씩 무게를 측정한다

(1 재료의 무게를 달아 완성하고 통과시키며 다음 재료를 다음 재료라고 부른다).

3. 재료 공급: 재료 무게 측정 후, 벨트 기계를 운행하고, 믹서기가 완성되고, 재료 공급구를 열고, 진동 체를 운행하고, 무게 측정 창고 재료 배출구가 자동으로 열리며, 재료는 벨트 기계에 들어가고, 혼합 재료는 수송기를 통해 진동 체에 들어간다;

4, 진동 체: 재료는 벨트 기계를 통해 진동 체까지;

5. 재료 공급: 재료는 진동 체로 선별한 후 직접 1 # 나선 공급기에 들어가 나선 공급기를 통해 믹서통으로 수송한다;

6, 믹서: 재료가 완전히 재료통에 들어간 후, 도킹 플랫폼에 올라가 재설정하고, 재료입구가 자동으로 닫히고, 믹서기는 미리 설정된 시간에 믹서한다;

7. 재료: 재료를 혼합하면 믹서기의 재료통을 자동으로 찾습니다. 이때,

재료 하역구 두 번째 너트의 재료 공급기가 열리고 재료 하역구가 자동으로 열리며 재료 하역을 시작합니다.및

8. 금탐침의 검측: 2번 나사 나선 공급기의 원료 배출구와 포장기 사이에 금속 탐지기를 설치하고, 만약 재료에 검측 범위가 포함되어 있다면, 금속을 사용할 때 금속 탐지기를 사용하여 경보한다;및

9, 포장: 혼합된 재료를 수송기를 통해 포장기의 포장기로 보내고 포장을 시작한다.

10.설명: 포장기 자체 재료 창고 재료 위치 검측 시스템은 2호 원료 공급기의 신호에 따라 재료에 재료가 가득 찬 것을 검측했다.원료 공급기가 작동을 멈추고 포장기의 재료가 완성되면 기계는 2번 나사의 나사에서 작동합니다. 이 경우 재료는 믹서에 있습니다. 다음

10.설명: 포장기 자체 재료 창고 재료 위치 검사 시스템

2번 공급기의 신호에 따라 재료에 재료가 가득 찬 것을 감지했다.공급기 작동 중지,

기내 자재 포장 완료 후 2번 스크류 너트에 기계를 작동,

이 경우 혼합기의 재료와 다음 작업 순환은 배출이 완료된 후 진행됩니다.

11.재료 공급 완충 창고가 두 줄로 배치되어 있기 때문에 (중창고라고 부른다) 불편하다

먹으면서수동 재료 공급 페달은 버퍼 창고의 양쪽에 설치할 수 있습니다.

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